O que é amido de mandioca?

O amido é uma das substâncias mais abundantes na natureza, um recurso renovável e quase ilimitado. O amido é produzido a partir de grãos ou raízes. É usado principalmente como alimento, mas também é facilmente convertido química, física e biologicamente em muitos produtos úteis até o momento, o amido é usado para produzir diversos produtos como alimentos, papel, têxteis, adesivos, bebidas, confeitaria, produtos farmacêuticos e construção. materiais. amido de mandioca tem muitas características notáveis, incluindo alta viscosidade da pasta, alta clareza da pasta e alta estabilidade de congelamento-descongelamento, que são vantajosas para muitas indústrias.

1. Limpeza de matéria prima
A raiz de mandioca fresca é introduzida no limpador de secagem de remoção de solo e descascamento em que a placa de guia de parafuso fixada na parede interna da gaiola do cilindro empurra a raiz da mandioca para frente quando a gaiola do cilindro gira. As raízes da mandioca colidem e se esfregam e também uma contra a parede para remover a terra e a casca sob a força centrífuga. Após a remoção da terra e o descascamento das raízes da mandioca, vá para a lavadora de água de agitação.

2. Seção de britagem
Esta seção adota o triturador de martelo que destrói o tecido da mandioca e faz com que o granulado muito pequeno de amido se decomponha e se solte das raízes. As facas do martelo, mandíbula do martelo, dentes, disco de grelha e placa de fricção batem, raspam e espremem as raízes de mandioca alimentadas continuamente que liberam partículas de amido que se transformam em leite de amido cru ao misturar com a água como meio na proporção de 1: 1 .
A segunda etapa do processo de esmagamento é aplicada para quebrar completamente o tecido da raiz da mandioca, que se torna granular mais fino de amido que se separa completamente para aumentar a taxa de extração.
O requisito para a primeira trituração garante que o leite de amido passe por Φ8,0 a 16,0 mm de poro da peneira da centrifugadora, enquanto a segunda trituração permite que o leite de amido flua através do poro de Φ1,2 ~ 1,4 mm da peneira da cesta da centrífuga. o leite de amido é enviado para a peneira da centrífuga na primeira etapa da separação.

3. Seção de separação do primeiro estágio
Leite de amido após peneiramento por centrifugação na primeira etapa e a segunda etapa é entregue à peneira de cesta fina em centrífuga vertical contínua na qual o leite de amido é peneirado da celulose mais fina para ser leite de amido puro que contém menos de 0,02% de fibra e atinge 5~6 Bé em concentração. Saindo da peneira de cesta fina na centrífuga, o leite de amido vai para a seção de filtração enquanto um pouco de suco de amido diluído retorna à centrífuga na primeira etapa para a peneiração de reciclagem. Um pouco do material não totalmente rompido drenado da centrífuga na terceira etapa reflui para o britador na segunda etapa para circulação e o resíduo de mandioca é levado para empilhar o solo.

4. Procedimento de remoção de areia
O separador de ciclone é usado no procedimento de remoção de areia. O leite de amido é bombeado para o separador de ciclone do qual o leite de amido é derramado pela parte superior e a areia é descarregada pela parte inferior devido ao princípio da gravidade. Após a remoção da areia, o leite de amido segue para o procedimento de filtração.

5. Procedimento de filtragem
O filtro rotativo é aplicado no processo de filtração em que as impurezas são ainda mais limpas para garantir que nenhum bloqueio aconteça com o último equipamento do processo. As impurezas são retidas pelo tambor de filtragem e levadas para o fundo do filtro por uma escova de cabelo, depois descarregadas quando o leite de amido é introduzido no tambor de filtragem. Após a filtração, o leite de amido flui para fora do tubo que se conecta ao segundo estágio da seção de separação.

6. Seção de separação do segundo estágio
Esta etapa inclui 2 etapas em que é fornecido separador borboleta para a proteína insolúvel divorciada e a proteína solúvel restante e outras impurezas do leite de amido seguindo o princípio da disparidade de gravidade da água, amido e proteína do suco amarelo visando a lavagem, refino e concentração do leite de amido. O leite de amido é 5~6 Bé em concentração para entrada enquanto 20~22 Bé para saída. Após 2 etapas de separação na segunda seção de separação, o leite de amido concentrado é alimentado no procedimento de desidratação.

7. Procedimento de desidratação
A centrífuga de descarga de lâmina serve para o procedimento de desaguamento no qual a água no leite de amido concentrado é descartada para facilitar a secagem. O teor de água no amido úmido depois de desidratado deve ser inferior a 38%. O amido úmido desidratado é movido para a seção de secagem e resfriamento.

8.Seção de secagem e resfriamento da fécula de mandioca
O secador de ar é instalado no sistema de secagem e resfriamento onde o amido úmido desidratado é seco. O alimentador introduz o amido úmido no projetor de amido que lança o amido úmido no tubo de secagem onde o ar fresco após ser aquecido pelo aquecedor se mistura com o amido úmido que é suspenso no fluxo de ar quente e finalmente seco por meio de troca de calor em o processo de transmissão de substâncias devido à forte contrapressão resultante do efeito pneumático do soprador. A temperatura do fluxo de ar é controlada em 130~180℃.

9. Procedimento final de peneiramento do produto de amido
A peneira de acabamento horizontal é colocada no produto de amido procedimento de peneiramento onde o amido seco é peneirado. O pó fino de amido (adequado) pode passar pela peneira da peneira e descer até a tremonha para embalagem enquanto o pó grosso de amido, retido pela peneira, sai de outra saída para embalagem e retorna para todo o processo de produção para reciclagem de dissolução, separação, peneiramento, secagem, etc.

10. Procedimento de embalagem
Embale o pó fino de amido da saída 1 do funil no saco.
Transporte o saco do produto amiláceo para o armazém.