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Análise Das faltas comuns do Esmagador de Elutriação Overflow
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Análise Das faltas comuns do Esmagador de Elutriação Overflow

Razões do sobreaquecimento do triturador

Um.Desgaste Da Bomba de óleo - insuficiente oferta de petróleo.*
2.Não há espaço suficiente entre o eixo e o engate.
3.O óleo não Pode ser descarregado normalmente.
Quatro.Use um disjuntor inválido.
Cinco.Materiais cozidos Ou materiais incomumente Duros fazem com que o triturador sobreaquecer.
Seis.Não há liberação suficiente entre a superfície superior Da manga excêntrica e a superfície inferior do Riacho EM forma de tigela, e o fluxo de óleo não é suave.
Sete.Abastecimento insuficiente de óleo.
Oito.O cinto está Muito apertado.
9.O triturador não está devidamente lubrificado com óleo.
Dez.O eixo condutor não TEM acesso axial.
11.A potência de saída do triturador é Muito grande.
12.O Porto de DESCARGA é Muito pequeno.
13.Não há liberação suficiente entre o TOPO do rack bushing e a parte inferior Da Grande engrenagem.
14.A vedação entre a Placa de empuxo inferior e a parte inferior Da estrutura é Muito fina, de modo que o deslocamento se move EM direção Ao buraco de óleo central, resultando EM Menos lubrificação do eixo principal que movimenta.
Quinze.Os buracos de lubrificação no eixo principal Ou corpo são bloqueados por Terra ou outras coisas.
16.O rack bushing está preso no buraco Da prateleira ou a parte de CIMA do buraco Da prateleira está EM colapso.
17.O "spindle bushing" colapsa no TOPO Da fina extremidade Da manga excêntrica.(Esta parte FICA EM Frente à Grande engrenagem).

Solução: Ahmad160; do Esmagador de Elutriação Overflow

Um.Verifique se o fluxo de óleo Na Linha de Retorno está correto.
2.Verifique o desgaste esférico do azulejo Da bacia e do Corpo com base no recesso inferior do azulejo Da tigela.A superfície do Corpo deve ser Lisa SEM quaisquer sulcos visíveis.
3.Verifique a inclinação do Tubo de óleo do triturador para o tanque (min. 1:12) e limpe o capô do Lado do eixo de tracção.
Quatro.O material é quebrado DEMAIS Na parte inferior Da câmara de esmagamento, resultando EM excessivo consumo de energia.
Cinco.Instale o refrigerador de óleo, se necessário.
Seis.Manter a distância correTA entre a estrutura de rolamento EM forma de tigela e o movimento excêntrico.A secção transversal mínima do fluxo de óleo entre o eixo principal e o eixo principal é propensa a Pontos quentes locais.
Sete.Verifique se a válvula de segurança está gasta devido Ao desgaste, lascas de metal, ou falha de mola.O óleo flui de Volta para o tanque através do desvio.Verifique se o nível do tanque de combustível está correto.
Oito.Reajusta a tensão do cinto.
9.Mude para um lubrificante adequado e recomende um lubrificante de pressão extrema.
Dez.Reajustar a depuração axial (0.8 a 1.6 mm).11.Normalmente devido a alimentação inadequada, Muito minério fino Na alimentação, Ou o Porto de DESCARGA é Muito pequeno.
12.O Porto de DESCARGA não deve ser inferior Ao mínimo recomendado.
13.O óleo está preso entre o bushing frame e o bushing excêntrico; o TOPO do rack bushing deve ser flush com o TOPO do rack.
14.Não utilize espaçadores Mais finos do que 1mm.
Quinze.Os furos verticais e horizontais no eixo principal e OS furos inclinados no corpo devem ser soprados limpos com ar de Alta pressão.
16.Os buracos de estrutura devem ser restaurados AOS seus diâmetros originais, quer por usinagem quer à mão.A moagem manual Leva SEIS Horas para ser concluída e está Limitada a UMA Gama limitada.É um pouco rude e irregular, MAS é UMA maneira eficaz de resolver o "colapso" do rack.
17.Remover manualmente a parte "colapsada" Da manga excêntrica de modo que a parte de baixo do fusível se encaixe confortavelmente contra o furo Na moldura.No entanto, o movimento de frame bushing não deve ser forçado a Entrar EM vigor.

Razões do declínio Da capacidade de esmagamento:

Um.À medida que o Porto de desgaste Da parte inferior Da parede rolante se Torna menor, o minério Entra Na câmara de esmagamento.Vestuário de transição do forro.
2.O triturador corre a UMA Velocidade baixa.
3.A humidade Da matéria-prima é demasiado elevada, reduzindo a Velocidade a que o material se move Na câmara de esmagamento.
Quatro.O material de Folha sobredimensionado está acorrentado acima Da Abertura Da alimentação no TOPO do invólucro.
Cinco.A alimentação contém Grandes pedaços de madeira, raízes, Madeira cortada, etc., fazendo o material mover-se lentamente.
Seis.O tamanho do limite superior Da alimentação é Muito grande.
Sete.A alimentação contém UMA Grande quantidade de argila.
Oito.A alimentação é indevidamente distribuída, e a segregação Da matéria-prima FAZ com que as multas sejam alimentadas de um Lado Da câmara de esmagamento.
9.O fusível está quebrado ou rachado.

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