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Nanyang Goodway Machinery & Equipment Co., Ltd.
Princípio estrutural Da Cassava Crusher
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Princípio estrutural Da Cassava Crusher

Principais utilizações de: Baa160; Cassava Crusher

O triturador de Cassava é composto por máquina principal, máquina auxiliar e caixa de controle eletrônico.Ele TEM muitas performances, Como seleção de ar, SEM tela, SEM rede, tamanho uniforme de partícula e assim por diante.O processo de produção é contínuo.500 Malhas ultrafinas trituradores atingiu o nível Internacional avançado e é amplamente utilizado Na moagem de materiais EM indústrias farmacêuticas, energéticas, alimentares e outras.

O triturador de mandioca SecA é UMA espécie de triturador de Alta eficiência.A trituração de materiais e a classificação de partículas são instaladas no Mesmo corpo, e cadA um DelEs Opera de forma independente.O triturador de 500 Malhas superfinas TEM as características Da função completa, estrutura compacta, desempenho técnico estável, baixo consumo de energia, ampla Gama de aplicações, SEM geração de pó ajustável (malha 60-500), manutenção simples e assim por diante.É amplamente utilizado EM energia, corantes, revestimentos, medicina, alimentos e outras indústrias EM diferentes Campos de moagem ultrafina.A trituração e classificação DOS materiais AOS produtos acabados são efectuadas no Mesmo sistema fechado.Após a remoção de pó, não está poluído.Trata-se de um conjunto ideal de equipamento completo para a protecção do ambiente.

Princípio de trabalho de: Josep 160; Crusher de Cassava

O triturador de 500 Malhas de mandioca superfina ALIMENTA o material Na câmara de trituração entre o Corpo e o anel de orientação através do alimentador de parafusos Na Entrada e saída.Sob o Impacto Da lâmina rotativa de Alta Velocidade Na câmara de esmagamento, o material é jogado EM direção Ao anel de engrenagem FIXO no corpo, resultando EM impacto, tosquia, BEM Como a colisão, fricção e Corte entre o material e a lâmina e o anel de engrenagem para esmagamento alternativo.Após esmagamento, sob a força de tracção do fluxo de ar de pressão negativa, pequenas partículas EM pó superam o auto-peso e atravessam o anel de orientação com fluxo de ar e entram Na câmara de classificação.O propulsor Secreto é composto de lâminas.A força centrífuga oposta à pressão negativa é produzida PELA lâmina rotativa de Alta velocidade.As partículas que afundam Na Passagem Da lâmina também são afetadas PELA força centrípeta do fluxo de ar de pressão negativa, o auto-peso Das partículas e a força centrífuga produzida pelo impulsor.As partículas maiores que o diâmetro crítico (o diâmetro gradeado) NAS partículas são jogadas de Volta para a câmara de moagem para continuar a moer por causa de SUA Grande massa, e as partículas menores que o diâmetro crítico entram pelo Tubo de descarga.O colector de Ciclones é descarregado PELA válvula de descarga.Quanto maior a Velocidade de rotação do impeller de classificação é, Mais fino o pó de classificação é.Ajustar a Velocidade de rotação do impulsor de gradiente é o fator decisivo para controlar o tamanho Das partículas de pó.

Manutenção de Josep-160; Cassava Crusher

Um.No processo de produção, é necessário verificar o aumento Da temperatura DOS rolamentos com frequência.Quando o aumento Da temperatura exceder 50 Celsius, a máquina deve parar para verificar, descobrir as razões e problemas.
2.Quando a Nova máquina está funcionando, o cinto de transmissão é fácil de ser alongado.Deve prestar-se atenção Ao Ajuste do Aperto adequado Da Placa do cinto para garantir a vida útil do cinto.
3.As partes vulneráveis devem ser inspeccionadas regularmente e substituídas a tempo de assegurar a produção.
Quatro.Lâminas e atalhos devem ser inspecionados regularmente para desgaste e desgaste.Por exemplo, após o desgaste, a produtividade diminui e o tamanho Das partículas torna-se Mais grosso.Quando o desgaste e é encontrado, eles devem ser substituídos imediatamente.
Cinco.O motor principal e rolamentos graduados são todos lubrificados com gordura, usando 2 sola35; gordura especial Branca (Q/SY-5-79), penetração 265-295.
Seis.O período de mudança de gordura DOS rolamentos é 2000 horas.Se a gordura for preenchida no espaço Da câmara de rolamento (parte superior) ou 3/4 (lado inferior), a gordura não deve ser demasiado preenchida, CaSO contrário a temperatura de rolamento será demasiado elevada.
Sete.O alimentador de parafusos lubrifica o rolamento SEM gordura, MAS deve ser LiMPO regularmente.

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