Princípio e Processo de Produção de Amido de Batata Doce

A batata-doce, também conhecida como batata-doce, batata-doce, espinheiro, arroz vermelho glutinoso, etc., é uma excelente matéria-prima para o processamento de amido. O processo de produção de amido de batata-doce é na verdade um processo de separação física, que separa a celulose, proteína, sais inorgânicos e outras substâncias das matérias-primas do amido. No processo de produção, o amido é separado da suspensão de água por uma grande quantidade de água, usando uma quantidade especial de água, dependendo da natureza do amido ser insolúvel em água fria e ter uma gravidade específica maior que a água.

O processo de produção é dividido em embalagem de transporte-limpeza-desintegração-peneiração-areia-precipitação (ou concentração)-desidratação-secagem-arrefecimento.

Princípio básico de limpeza

O principal objetivo da limpeza é remover o sedimento da camada externa da batata-doce e lavar a epiderme das raízes da batata-doce. A limpeza da batata-doce fresca ou dos chips de batata-doce como matéria-prima para a produção do amido é a base para garantir a qualidade do amido. A limpeza é mais limpa, a qualidade do amido é melhor. O tipo GD-QX lavadora de batata-doce é estruturado como um cilindro horizontal, que se baseia em um motor elétrico para acionar a engrenagem para girar o cilindro, de modo que a matéria prima é enrolada pelo cilindro lateral, e a água é utilizada como meio para borrifar, enxaguar, e frustar para retirar o sedimento e parte da pele.

Princípio básico de desintegração

O amido de batata-doce é armazenado principalmente na parte carnosa da raiz, e apenas uma pequena quantidade é armazenada no endotélio. O objetivo da desintegração é destruir a estrutura da batata-doce, de modo que os minúsculos grânulos de amido possam ser separados suavemente das raízes. O amido liberado das células é chamado de amido livre. O resíduo nas células dentro da borra é chamado de amido ligado.

A trituração é um dos processos mais importantes no processamento de batatas frescas. Está relacionado com o rendimento de farinha da batata fresca e a qualidade do amido. Os requisitos para britagem são:
1. Quebre ao máximo as células das batatas frescas e libere mais grânulos de amido livre.
2. Fácil de separar. Não é desejável que o resíduo da pele seja muito fino, e o resíduo da pele seja muito fino para separar o amido de outros componentes, aumentando a dificuldade de separar o resíduo fino.

O rolo de unhas é uma patente nacional da GOOWAY. É feito de aço e madeira. É feito de pregos de aço especiais. As unhas são afiadas e duras e resistentes ao desgaste. Pode garantir a continuidade da operação. A trituração é fina e uniforme. A batata-doce é esmagada em fibras semelhantes a cabelos para garantir a liberdade do amido de batata-doce. É conveniente para posterior separação e pode processar 4-6 toneladas de batatas frescas por hora.

A GOODWAY lançou recentemente um novo tipo de equipamento. Após a pulverização pela primeira fase do rolo de aperto, os grânulos ligeiramente maiores são ainda separados para a pulverização da segunda fase. A pulverização de segundo estágio é a pulverização do tipo martelo, o que torna a pulverização mais fina, a taxa livre de amido é maior e o poder de pulverização é menor.

Princípio básico de triagem

A escória de batata-doce é uma fibra fina que é maior que os grânulos de amido. O coeficiente de inchamento também é maior que o dos grânulos de amido, e a gravidade específica é menor do que a dos grânulos de amido. A pasta bruta desintegrada é tratada com água como meio e é totalmente lavada por percolação-extrusão sem pressão seguida por um processo de circulação de vários estágios. A peneiração é suficiente para liberar o amido das fibras. A diafiltração sem pressão permite que a água da lama passe pelos orifícios da tela e a escória fina permaneça na malha. Aperte para filtrar ainda mais a água da pasta de amido contida na borra de batata.

Princípios básicos de purificação e precipitação

A gravidade específica da lama e da areia é maior que a da água e maior que a gravidade específica dos grânulos de amido. De acordo com o princípio da separação por gravidade, o uso da remoção de areia do ciclone ou o uso do método de sedimentação por calha podem obter melhores resultados. O peso específico da polpa amarela é próximo ao da água e é mais leve que o peso específico dos grânulos de amido. Sua forma é em forma de palma. O ciclo de processamento é mais longo, o desempenho da cola é maior. A tela pegajosa adere aos grânulos de amido e é extremamente difícil de separar. Portanto, as matérias-primas devem ser frescas, o processo é curto e a separação é oportuna.

A GOODWAY usa um concentrador de amido para separar o amido da água, proteínas e fibras finas, aumentar a concentração de amido, melhorar a qualidade do amido, reduzir o número de tanques de sedimentação e melhorar a eficiência do processamento.

Princípio básico da desidratação

O amido úmido diretamente da lavanderia geralmente tem um teor de umidade de cerca de 55%. As pastas concentradas separadas pelo separador borboleta e pelo hidrociclone são geralmente 20 ondas, e ambas precisam ser centrifugadas novamente para melhorar a eficiência de secagem e economizar energia.
A fase sólida e a fase líquida são separadas pela rotação de alta velocidade do núcleo do raspador, e a maior parte da água é jogada para fora da abertura do pano do filtro na tela. O teor de umidade do pó úmido é inferior a 40%, a fim de economizar calor e aumentar os requisitos de rendimento e qualidade.

Desidratador a vácuo

É simplificado por um filtro de vácuo. As vantagens são baixa velocidade, sem ruído, operação estável, boa continuidade de trabalho e fácil operação. A verdadeira desidratação desenvolvida pela GOOWAY e pela China Agricultural University mudou o preço do equipamento original de desidratação a vácuo e introduziu uma máquina de desidratação a vácuo adequada para processamento de amido de pequeno e médio porte.

Princípio básico de secagem

Atualmente, a fábrica de amido geralmente usa secagem ao ar (também chamada de secagem rápida). Todo o tempo do processo é concluído em um instante, de modo que a umidade interna dos grânulos de amido é menor do que gelatinizada e seca, de modo que não ocorre gelatinização ou degradação.

A secagem por fluxo de ar é um processo de secagem concomitante, ou seja, o processo concomitante do material em pó úmido e o fluxo de gás quente, que consiste em dois processos de transferência de calor e transferência de massa. Quando o amido úmido está em contato com o ar quente, o ar quente transfere a energia térmica para a superfície do amido úmido e depois da superfície para o interior. Este processo é um processo de transferência de calor. Ao mesmo tempo, a umidade do amido úmido se difunde do interior do material para a superfície do amido em estado líquido ou gasoso, e a superfície do amido se difunde através do filme de gás para o ar quente, que é um processo de transferência de massa. Ou seja, o fluxo de ar de alta temperatura e o amido úmido são trocados uniformemente no tubo de secagem para tornar o amido seco em pó e, após o resfriamento, pode ser embalado no armazenamento.