Quais equipamentos a linha de processamento de amido inclui?

O processamento de amido de mandioca é um processo físico no qual o material na matéria-prima de mandioca é separado dos grânulos de amido pelo uso de equipamentos profissionais de extração de amido com base na natureza do amido insolúvel em água fria e a gravidade específica é maior do que a água.

No processo de amido de mandioca processamento, utiliza-se muita água e, finalmente, o amido é separado da suspensão de água por meio de desidratação profissional e secagem para obter amido seco puro seco e delicado.

Em todo este conjunto de processos de produção e processamento, serão utilizados diversos equipamentos com diferentes funções, e diferentes seções e diferentes equipamentos desempenharão suas funções para extrair o amido de forma rápida e eficaz. Então, quais equipamentos uma linha completa de produção de fécula de mandioca inclui? No processamento real, todos os equipamentos devem ser adquiridos e usados?

Ⅰ. Processo de processamento de amido de mandioca

O processo completo de processamento automatizado de amido de mandioca inclui: limpeza-esmagamento-peneiramento e filtragem-desengorduramento e desassoreamento-concentração e refino-desidratação-secagem. No processamento e produção de fécula de mandioca, porque cada pessoa decide usar diferentes processos de produção de amido, o desempenho, a quantidade e a configuração do equipamento correspondente também são diferentes.

No entanto, nem todos precisam comprar um conjunto completo de equipamentos, e ainda é necessário escolher equipamentos de amido com base no investimento de capital pessoal, volume de processamento, local e tecnologia de processamento. Antes de mais nada, informe a todos quais equipamentos estão incluídos em cada seção de processamento, para que você possa escolher facilmente o mais adequado ao seu uso.

Ⅱ . Equipamentos incluídos no processamento da fécula de mandioca

1. Seção de limpeza

O objetivo da limpeza é remover os sedimentos epidérmicos da mandioca, reduzir a dificuldade de esmagamento e purificação subsequentes e ajudar a garantir o sabor do amido. Existem muitos métodos de limpeza, correspondentes a equipamentos de limpeza com muitas funções diferentes: máquina de limpeza a seco, máquina de limpeza de pedra, máquina de limpeza de pás, máquina de limpeza de gaiola inclinada, transportador. Os equipamentos necessários podem ser selecionados de acordo com o volume de processamento da fécula de mandioca e o efeito de limpeza desejado, não havendo exigência rígida.

2. Seção de trituração

O objetivo da trituração é destruir a estrutura do tecido da mandioca, para que os minúsculos grânulos de amido possam ser desintegrados suavemente e separados do tubérculo. A moagem é uma parte muito importante do processamento da fécula de mandioca, que está diretamente relacionada à taxa de extração da farinha, produção e qualidade do amido. Geralmente, os usuários são aconselhados a escolher um misturador de farinha de mandioca especial com grande capacidade de processamento, bom desempenho, trituração completa e alta taxa de extração ao triturar. Existem dois tipos principais de equipamentos de britagem Goodway (máquina de pulverização):

① Moinho de pó tipo extrusão de rede curva: O moinho de pó da marca rei desenvolvido com grande concentração. Pode processar 3-10 toneladas de batatas frescas por hora. O exclusivo rolo de perfuração de unhas é duro e resistente ao desgaste, e o esmagamento é fino e uniforme, garantindo uma operação contínua. Trituração de classificação combinada em vários estágios pode liberar totalmente grânulos de amido livres.

② Moinho de farinha tipo panning de transbordamento: processa 2-3 toneladas de batatas frescas por hora, que é mais adequado para pequenas oficinas de processamento. O equipamento ocupa uma pequena área, tem potência suficiente, operação simples e boa taxa de filtração.

3. Seção de triagem e filtragem

Como o nome indica, o objetivo de filtrar as impurezas do resíduo de batata é purificar o amido e remover as impurezas, como a fibra do resíduo de batata, restante durante a trituração. O equipamento de filtração permite que a pasta de amido passe pela malha da tela por meio de percolação sem pressão, deixando o resíduo fino na rede, para que a pasta de amido seja filtrada ainda mais. Diferentes malhas de equipamentos de filtragem têm diferentes efeitos de filtragem. Principalmente incluem: filtro fino e micro filtro hexagonal. Quanto mais passagens de filtração, maior a pureza do amido, e o usuário pode escolher quantos equipamentos de filtração comprar de acordo com a pureza do amido desejada.

< forte>4. Seção de remoção de areia e lama

O objetivo do processamento de fécula de mandioca nesta seção é remover as impurezas finas do amido. O lodo e o cascalho restantes afetarão o sabor do amido. O uso de um removedor de dessilter pode resolver o problema do sabor espasmódico do produto amiláceo.

5. Seção de concentração e refino

A estação de ciclone de amido utilizada nesta etapa do processamento da fécula de mandioca é equivalente ao tanque de sedimentação utilizado no processamento tradicional do amido. O objetivo é separar uma série de substâncias não amiláceas, como pó amarelo, proteína e pectina na pasta de amido. É só que o processo tradicional do tanque de sedimentação é substituído por máquinas e equipamentos modernos, que resolvem os problemas de precipitação estática ao ar livre, o amido é facilmente poluído, o ciclo de processamento é longo e a eficiência é baixa. A teoria é que quanto mais estágios equipados na estação de ciclone de amido, mais profundo o grau de concentração e refinamento do amido, maior a brancura do amido, mas não recomendamos um estágio muito alto para garantir a brancura do amido de alta qualidade.

6. Seção de desidratação

O amido úmido não é fácil de armazenar e precisa ser desidratado e seco antes de ser embalado e transportado normalmente, o que é conveniente para uso posterior. O amido úmido diretamente da lavanderia geralmente tem um teor de umidade de cerca de 55%, e a emulsão espessa separada por um separador de disco e um hidrociclone é geralmente 20 Baume, que precisa ser centrifugada novamente. O equipamento de desidratação inclui principalmente: centrífuga de três pés, desidratador a vácuo. No processamento de amido de tapioca, um desidratador a vácuo é comumente usado para desidratação de amido, e o teor de umidade do amido após a desidratação é de cerca de 40%. E tem baixa velocidade, sem ruído, trabalho estável, boa continuidade de trabalho e fácil operação.

7. Seção de secagem

Nesta seção, o amido úmido desidratado é seco e leva apenas 3-5 segundos para secar instantaneamente. Em seguida, entre no processo de pesagem e embalagem. A tubulação do equipamento é longa e a altura é maior, quanto maior a capacidade de secagem, maior a altura do equipamento. O equipamento de secagem substitui o método de secagem natural, o que diminui bastante o ciclo de produção. Na alta temporada de beneficiamento da fécula de mandioca, a eficiência da produção é acelerada, o que pode ampliar o volume de produção e trazer enormes margens de lucro.