As razões para o superaquecimento do britador
1. Desgaste da bomba de óleo - suprimento de óleo insuficiente.
2. Não há folga de funcionamento suficiente entre o fuso e a bucha do fuso.
3. O óleo não pode ser descarregado normalmente.
4. Use um revestimento de disjuntor inadequado.
5. Materiais cozidos ou invulgarmente duros fazem com que o triturador superaqueça.
6. Não há folga suficiente entre a superfície superior da luva excêntrica e a superfície inferior do cesto em forma de tigela e o fluxo de óleo não é suave.
7. Suprimento insuficiente de óleo.
8. O cinto está muito apertado.
9. O britador não está devidamente lubrificado com óleo.
10. O eixo de acionamento não tem folga axial.
11. A potência de saída do britador é muito grande.
12. A porta de descarga é muito pequena.
13. Não há folga suficiente entre a parte superior da bucha da cremalheira e a parte inferior da engrenagem grande.
14. A junta entre a placa de encosto inferior e a tampa inferior da estrutura é muito fina, de modo que o "deslocamento" se move em direção ao orifício de óleo central, resultando em menos lubrificação da bucha do eixo principal.
15. Os orifícios de lubrificação no eixo principal ou corpo estão bloqueados por sujeira ou outras coisas.
16. A bucha do rack está presa no orifício do rack ou a parte superior do orifício do rack está recolhida.
17. A bucha do fuso "colapsa" na parte superior da borda fina da luva excêntrica. (Esta parte é exatamente oposta à engrenagem grande).
Solução do Britador de Elutriação de Transbordamento
1. Verifique se o fluxo de óleo na linha de retorno está correto.
2. Verifique o desgaste esférico da placa da cuba e do corpo com base no recesso inferior da placa da cuba. A superfície do corpo deve ser lisa, sem sulcos visíveis.
3. Verifique a inclinação do tubo de óleo do britador para o tanque (mín. 1:12) e limpe a tampa na lateral do eixo de acionamento.
4. O material está muito quebrado na parte inferior da câmara de britagem, resultando em consumo excessivo de energia.
5. Instale o radiador de óleo conforme apropriado.
6. Mantenha a folga correta entre a estrutura do mancal em forma de tigela e a bucha excêntrica. A seção transversal do fluxo mínimo de óleo entre a bucha do eixo principal e o eixo principal é propensa a pontos quentes locais.
7. Verifique se a válvula de segurança está desgastada devido ao desgaste, lascas de metal ou falha da mola. O óleo flui de volta para o tanque através do desvio. Verifique se o nível do tanque de combustível está correto.
8. Reajuste a tensão da correia.
9. Mude para um lubrificante adequado e recomende um lubrificante de pressão extrema.
10. Reajuste a folga axial (0,8 a 1,6 mm). 11. Geralmente devido a alimentação inadequada, muito minério fino na alimentação ou a porta de descarga é muito pequena.
12. A porta de descarga não deve ser inferior ao mínimo recomendado.
13. O óleo fica preso entre a bucha da estrutura e a bucha excêntrica; a parte superior da bucha do rack deve estar nivelada com a parte superior do rack.
14. Não use espaçadores com menos de 1 mm.
15. Os orifícios verticais e horizontais no eixo principal e os orifícios inclinados no corpo devem ser limpos com ar de alta pressão.
16. Os furos do quadro devem ser restaurados aos seus diâmetros originais, seja por usinagem ou manualmente. A moagem manual leva de 6 a 8 horas para ser concluída e é limitada a uma faixa limitada. É um pouco áspero e irregular, mas é uma forma eficaz de resolver o "colapso" do rack.
17. Remova manualmente a parte "desarticulada" da luva excêntrica de modo que a parte inferior da bucha do eixo se encaixe perfeitamente no orifício da estrutura. No entanto, a bucha do quadro não deve ser forçada no lugar.
As razões para o declínio na capacidade de moagem:
1. À medida que o orifício de desgaste da parte inferior da parede de laminação se torna menor, o minério entra na câmara de britagem. Desgaste de transição do forro.
2. O britador funciona em baixa velocidade.
3. A umidade da matéria-prima está muito alta, reduzindo a velocidade com que o material se move na câmara de britagem.
4. O material de folha superdimensionado é amarrado acima da abertura de alimentação na parte superior do revestimento.
5. A ração contém grandes pedaços de madeira, raízes, madeira picada, etc., fazendo com que o material se mova lentamente.
6. O tamanho do limite superior de alimentação é muito grande.
7. A ração contém uma grande quantidade de argila.
8. A matéria-prima está mal distribuída e a segregação da matéria-prima faz com que os finos sejam alimentados em um lado da câmara de britagem.
9. O eixo está quebrado ou rachado.
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