O processo de produção da fécula de mandioca é mais ou menos o seguinte:
Lavagem de Mandioca Fresca -Extração de Amido-peneiração-concentração-secagem de amido como abaixo.
Pode-se saber pelo processo de produção do amido de mandioca que a maior parte da água residual é formada durante o processo de limpeza de matérias-primas, triagem de resíduos de polpa, extração de amido e outros processos.
Nas duas primeiras etapas, é necessário limpar o sedimento e a epiderme radicular da mandioca. As impurezas restantes afetarão a qualidade do amido extraído. Após a lavagem, a água residual contém muito sedimento e casca de mandioca, o teor de SS (sólidos em suspensão) está em um nível alto e o teor de poluentes é bastante reduzido após a precipitação.
Na etapa de extração do amido de mandioca, utiliza-se o efluente da produção tradicional, e o sobrenadante após a precipitação contém amido solúvel em água, proteína, polissacarídeos, aminoácidos e diversos sais inorgânicos. Existem muitos nutrientes contendo nitrogênio e fósforo, boas propriedades bioquímicas, sem substâncias tóxicas e metais pesados, e o valor dos recursos recicláveis é muito alto. Devido à qualidade diferente da batata-doce e aos diferentes métodos e tempos de processamento, a DQO das águas residuais de fécula de mandioca de cada lote não é a mesma. O valor de PH é de cerca de 4,0-4,5, COD é de cerca de 10000mg/L, SS é de cerca de 3000mg/L.
O processo anterior de processamento de amido de mandioca consome muitos recursos hídricos, a taxa de extração de amido é baixa e o efluente contém mais componentes poluentes. Se for lançado na natureza sem purificação, afetará seriamente a qualidade das águas superficiais em áreas locais. Em 2010, os departamentos governamentais relevantes ajustaram os padrões de descarga de águas residuais de amido, os requisitos específicos são mostrados na tabela abaixo:
As águas residuais formadas no processo de produção de amido de mandioca precisam ser purificadas e, ao mesmo tempo, os processos relacionados e os equipamentos de processamento de amido de mandioca devem ser melhorados. Atualmente, a linha de produção automática de fécula de mandioca adota a limpeza em vários estágios na fase de limpeza. A máquina de limpeza a seco do tipo transportador helicoidal é usada para avançar sem água para remover os sedimentos da superfície e economizar energia e água. Combinado com outras máquinas de lavar, as matérias-primas podem ser totalmente limpas, economizando energia e água. Ao triturar e extrair amido, o moderno equipamento de processamento de amido de mandioca adota trituração em dois estágios, peneiramento múltiplo, espremer e filtrar e circulação de água em contracorrente, o que pode não apenas aumentar a taxa de extração de amido, mas também reduzir o consumo de água, reduzindo assim águas residuais.
Claro, não importa se é o processamento tradicional de amido de mandioca ou equipamentos modernos de processamento de amido de mandioca, o processamento de amido é para produzir águas residuais, que devem ser tratadas antes de serem descartadas. No entanto, a quantidade de água residual no equipamento de processamento de fécula de mandioca totalmente automático é menor e também mais fácil de coletar e processar.
Observações: DQO (Demanda Química de Oxigênio) é a demanda química de oxigênio. É um método químico para medir a quantidade de substâncias redutoras que precisam ser oxidadas na amostra de água. Pode representar aproximadamente a quantidade de matéria orgânica no esgoto. A DQO é um importante indicador de poluição orgânica em corpos d'água, o que pode refletir o grau de poluição da água. No estudo da poluição dos rios e da natureza das águas residuais industriais, bem como na operação e gestão de estações de tratamento de águas residuais, é um parâmetro de poluição orgânica importante e de rápida determinação.